[Хуурай бүтээгдэхүүн] Боловсруулах явцад цагаан тугалга зуурмагийн ангиллын SMT нөхөөсийн зүсмэлүүд, та хэр ихийг мэдэх вэ?(2023 Essence), та үүнийг хүртэх ёстой!
SMT нөхөөс боловсруулахад олон төрлийн үйлдвэрлэлийн түүхий эдийг ашигладаг.Чихний чимээ нь илүү чухал зүйл юм.Цагаан тугалга зуурмагийн чанар нь SMT нөхөөсийн боловсруулалтын гагнуурын чанарт шууд нөлөөлнө.Төрөл бүрийн цагаан тугалга сонгох хэрэгтэй.Би цагаан тугалганы зуурмагийн нийтлэг ангиллыг товч танилцуулъя.
Гагнуурын зуурмаг гэдэг нь гагнуурын нунтагыг гагнуурын функцтэй зуурмаг шиг гагнуурын бодис (жилий, шингэрүүлэгч, тогтворжуулагч гэх мэт) холих зориулалттай нухаш юм.Жингийн хувьд 80 ~ 90% нь металл хайлш юм.Эзлэхүүний хувьд металл, гагнуур нь 50% -ийг эзэлдэг.
Зураг 3 Арван зуурмагийн мөхлөг (SEM) (зүүн талд)
Зураг 4 Цагаан тугалганы нунтаг гадаргуугийн бүрээсийн тусгай диаграмм (баруун)
Гагнуурын зуурмаг нь цагаан тугалга нунтаг хэсгүүдийн тээвэрлэгч юм.Энэ нь SMT талбай руу дулаан дамжуулах, гагнуур дээрх шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдлыг багасгахын тулд хамгийн тохиромжтой урсгалын доройтол, чийгшлийг хангадаг.Өөр өөр найрлага нь өөр өөр функцийг харуулдаг:
① Уусгагч:
Энэхүү гагнуурын найрлагын уусгагч нь цагаан тугалга зуурмагийн үйл ажиллагааны явцад автомат тохируулгын жигд тохируулгатай бөгөөд энэ нь гагнуурын зуурмагийн ашиглалтын хугацаанд илүү их нөлөө үзүүлдэг.
② Давирхай:
Энэ нь цагаан тугалганы зуурмагийн наалдацыг нэмэгдүүлэх, гагнуурын дараа ПХБ-ийг дахин исэлдүүлэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Энэхүү үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь эд ангиудыг бэхлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
③ Идэвхжүүлэгч:
Энэ нь ПХБ-ийн зэс хальсны гадаргуугийн давхарга болон SMT нөхөөсийн хэсэг дэх исэлдсэн бодисыг зайлуулах үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд цагаан тугалга, хар тугалганы шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдлыг багасгах нөлөөтэй.
④ тэмтрүүл:
Гагнуурын зуурмагийн зуурамтгай чанарыг автоматаар тохируулах нь сүүл, наалдацаас сэргийлж хэвлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Нэгдүгээрт, гагнуурын зуурмагийн ангиллын найрлагын дагуу
1, хар тугалга гагнуурын зуурмаг: хар тугалга бүрдэл хэсгүүдийг агуулсан, байгаль орчин, хүний биед илүү их хор хөнөөл учруулдаг боловч гагнуурын үр нөлөө сайн, өртөг багатай тул байгаль орчныг хамгаалах шаардлагагүй зарим электрон бүтээгдэхүүнд хэрэглэж болно.
2, хар тугалгагүй гагнуурын зуурмаг: байгаль орчинд ээлтэй найрлагатай, бага хор хөнөөлтэй, байгаль орчинд ээлтэй электрон бүтээгдэхүүнд ашигладаг, үндэсний байгаль орчны шаардлагыг сайжруулснаар smt боловсруулах үйлдвэрт хар тугалгагүй технологи нь чиг хандлага болно.
Хоёрдугаарт, гагнуурын зуурмагийн ангиллын хайлах цэгийн дагуу
Ерөнхийдөө гагнуурын зуурмагийн хайлах цэгийг өндөр температур, дунд температур, бага температурт хувааж болно.
Түгээмэл хэрэглэгддэг өндөр температур нь Sn-Ag-Cu 305,0307;Дунд зэргийн температурт Sn-Bi-Ag илэрсэн.Sn-Bi нь ихэвчлэн бага температурт ашиглагддаг.SMT-д засварын боловсруулалтыг янз бүрийн бүтээгдэхүүний шинж чанарын дагуу сонгох шаардлагатай.
Гурав, цагаан тугалга нунтаг хэлтсийн нарийн дагуу
Цагаан тугалга нунтагны ширхэгийн диаметрээс хамааран цагаан тугалганы зуурмагийг 1, 2, 3, 4, 5, 6 зэрэг нунтаг болгон хувааж болох бөгөөд үүнээс 3, 4, 5-р нунтаг нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг.Бүтээгдэхүүн илүү боловсронгуй байх тусам цагаан тугалга нунтаг сонгох нь бага байх ёстой, харин цагаан тугалганы нунтаг бага байх тусам цагаан тугалганы нунтаг исэлдэх талбай нэмэгдэж, дугуй цагаан тугалга нунтаг нь хэвлэлийн чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
№3 нунтаг: Үнэ нь харьцангуй хямд, ихэвчлэн том хэмжээний smt процесст ашиглагддаг;
No 4 нунтаг: ихэвчлэн хатуу хөл IC, smt чип боловсруулахад ашигладаг;
№5 нунтаг: Маш нарийн гагнуурын эд анги, гар утас, таблет болон бусад эрэлт хэрэгцээтэй бүтээгдэхүүнд ихэвчлэн ашиглагддаг;smt patch боловсруулах бүтээгдэхүүн нь илүү хэцүү байх тусам гагнуурын зуурмагийг сонгох нь илүү чухал бөгөөд бүтээгдэхүүнд тохирох гагнуурын зуурмагийг сонгох нь smt patch боловсруулах үйл явцыг сайжруулахад тусалдаг.