Чипийн хөгжлийн түүхээс харахад чипийг хөгжүүлэх чиглэл нь өндөр хурд, өндөр давтамж, бага эрчим хүч юм. Чип үйлдвэрлэх үйл явц нь голчлон чип дизайн, чип үйлдвэрлэх, сав баглаа боодол үйлдвэрлэх, зардлын туршилт болон бусад холбоосуудыг багтаадаг бөгөөд тэдгээрийн дотор чип үйлдвэрлэх үйл явц нь ялангуяа нарийн төвөгтэй байдаг. Чип үйлдвэрлэх үйл явц, ялангуяа чип үйлдвэрлэх процессыг харцгаая.
Эхнийх нь чипийн загвар бөгөөд дизайны шаардлагын дагуу үүсгэсэн "загвар" юм.
1, чип өргүүрийн түүхий эд
Цахиурын найрлага нь цахиур, цахиур нь кварцын элсээр цэвэршсэн, вафель нь цахиурын элемент нь цэвэршсэн (99.999%), дараа нь цэвэр цахиур нь цахиурын саваа болж, нэгдсэн хэлхээ үйлдвэрлэх кварцын хагас дамжуулагч материал болдог. , зүсмэл нь чипний үйлдвэрлэлийн өрмөнцөрийн тусгай хэрэгцээ юм. Өрөөн нимгэн байх тусам үйлдвэрлэлийн өртөг бага байх боловч процессын шаардлага өндөр байх болно.
2, Вафель бүрээс
Өргөст бүрхүүл нь исэлдэлт, температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд материал нь нэг төрлийн фото эсэргүүцэл юм.
3, өрмөнцөр литографийн хөгжил, сийлбэр
Уг процесст хэт ягаан туяанд мэдрэмтгий химийн бодис хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг зөөлрүүлдэг. Чипний хэлбэрийг сүүдэрлэх байрлалыг хянах замаар олж авч болно. Цахиурын хавтангууд нь хэт ягаан туяанд уусдаг тул фоторезистээр бүрсэн байдаг. Энд анхны сүүдэрлэж болох бөгөөд ингэснээр хэт ягаан туяаны гэрлийн хэсэг нь уусч, дараа нь уусгагчаар угааж болно. Тиймээс үлдсэн хэсэг нь сүүдэртэй ижил хэлбэртэй бөгөөд энэ нь бидний хүсч буй зүйл юм. Энэ нь бидэнд хэрэгтэй цахиурын давхаргыг өгдөг.
4,Хорт бодис нэмнэ
Харгалзах P ба N хагас дамжуулагчийг үүсгэхийн тулд ионуудыг ялтсанд суулгадаг.
Уг процесс нь цахиур хавтан дээрх ил талбайгаас эхэлж, химийн ионуудын холимогт хийнэ. Уг процесс нь допант бүсийн цахилгаан дамжуулалтыг өөрчилж, транзистор бүрийг асаах, унтраах эсвэл өгөгдөл дамжуулах боломжийг олгоно. Энгийн чипс нь зөвхөн нэг давхаргыг ашиглах боломжтой боловч нарийн төвөгтэй чипүүд нь ихэвчлэн олон давхаргатай байдаг ба процесс нь дахин дахин давтагдаж, өөр өөр давхаргууд нь нээлттэй цонхоор холбогддог. Энэ нь давхаргын ПХБ хавтанг үйлдвэрлэх зарчимтай төстэй юм. Илүү нарийн төвөгтэй чипс нь цахиурын олон давхаргыг шаардаж болох бөгөөд үүнийг давтан литографи болон дээрх процессоор хийж, гурван хэмжээст бүтцийг бүрдүүлдэг.
5, Өрөөний туршилт
Дээрх хэд хэдэн процессын дараа вафель нь үр тарианы тор үүсгэв. Тариа бүрийн цахилгаан шинж чанарыг "зүү хэмжилт"-ээр шалгасан. Ерөнхийдөө чип бүрийн ширхэгийн тоо асар их бөгөөд тээглүүр туршилтын горимыг зохион байгуулах нь маш нарийн төвөгтэй процесс бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад аль болох ижил чипийн үзүүлэлттэй загваруудыг олноор үйлдвэрлэх шаардлагатай болдог. Эзлэхүүн өндөр байх тусам харьцангуй зардал багасдаг бөгөөд энэ нь үндсэн чипийн төхөөрөмжүүд маш хямд байдаг шалтгаануудын нэг юм.
6, Бүрхүүл
Өрөөс үйлдвэрлэсний дараа тээглүүр бэхлэгдэж, шаардлагын дагуу төрөл бүрийн савлагааны хэлбэрийг үйлдвэрлэдэг. Энэ нь нэг чипний цөм нь өөр өөр савлагаатай байж болох шалтгаан юм. Жишээ нь: DIP, QFP, PLCC, QFN гэх мэт. Энэ нь голчлон хэрэглэгчдийн хэрэглээний зуршил, хэрэглээний орчин, зах зээлийн хэлбэр болон бусад захын хүчин зүйлээр шийдэгддэг.
7. Туршилт, савлагаа
Дээрх үйл явцын дараа чип үйлдвэрлэл дууссаны дараа энэ алхам нь чипийг турших, гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодлыг арилгах явдал юм.
Дээрх нь Create Core Detection-ээс зохион байгуулсан чип үйлдвэрлэх үйл явцтай холбоотой агуулга юм. Энэ нь танд тусална гэж найдаж байна. Манай компани нь мэргэжлийн инженерүүд, салбарын элит багтай, стандартчилсан 3 лабораторитой, лабораторийн талбай нь 1800 квадрат метр талбайтай, электрон эд ангиудын туршилтын баталгаажуулалт, IC үнэн эсвэл худал тодорхойлох, бүтээгдэхүүний дизайны материалын сонголт, эвдрэлийн шинжилгээ, функциональ туршилт хийх, үйлдвэрт орж ирж буй материалын үзлэг, соронзон хальс болон бусад туршилтын төслүүд.
Шуудангийн цаг: 2023-07-08
