PCBA-ийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээ багасч, багасах тусам нягтрал нь өндөр, өндөр болдог; Төхөөрөмж ба төхөөрөмжүүдийн хоорондох тулгуур өндөр (ПХБ ба газрын цэвэрлэгээний хоорондох зай) багасч, PCBA-д хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсийн нөлөөлөл нэмэгдэж байна. Тиймээс бид электрон бүтээгдэхүүний PCBA-ийн найдвартай байдалд илүү өндөр шаардлага тавьдаг.
1. Байгаль орчны хүчин зүйлс, тэдгээрийн нөлөөлөл
Чийгшил, тоос шороо, давс шүрших, мөөгөнцөр гэх мэт хүрээлэн буй орчны нийтлэг хүчин зүйлүүд нь PCBA-ийн эвдрэлийн янз бүрийн асуудлыг үүсгэж болно.
Чийгшил
Гадаад орчин дахь бараг бүх электрон ПХБ-ийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд зэврэлтэнд өртөх эрсдэлтэй байдаг бөгөөд эдгээрийн дотор ус нь зэврэлтэнд хамгийн чухал орчин юм. Усны молекулууд нь зарим полимер материалын торон молекулын цоорхойг нэвчиж, дотор талд орох эсвэл бүрэх нүхээр дамжин үндсэн металлд хүрч зэврэлт үүсгэдэг. Агаар мандал нь тодорхой чийгшилд хүрэхэд энэ нь ПХБ-ийн цахилгаан химийн шилжилт, гүйдэл алдагдах, өндөр давтамжийн хэлхээнд дохионы гажуудал үүсгэдэг.
Уур/чийгшил + ионы бохирдуулагч (давс, урсгалын идэвхтэй бодис) = дамжуулагч электролит + хүчдэлийн хүчдэл = цахилгаан химийн шилжилт
Агаар мандалд RH 80%-д хүрэхэд 5~20 молекулын зузаантай усны хальс үүсч, бүх төрлийн молекулууд чөлөөтэй хөдөлдөг. Нүүрстөрөгч байгаа үед цахилгаан химийн урвал үүсч болно.
RH 60% хүрэхэд төхөөрөмжийн гадаргуугийн давхарга нь 2 ~ 4 усны молекулын зузаантай усны хальс үүсгэж, бохирдуулагч бодис ууссан үед химийн урвал явагдана;
Агаар мандалд RH < 20% байх үед зэврэлтийн бараг бүх үзэгдлүүд зогсдог.
Тиймээс чийгийн хамгаалалт нь бүтээгдэхүүнийг хамгаалах чухал хэсэг юм.
Цахим төхөөрөмжийн хувьд чийг нь бороо, конденсац, усны уур гэсэн гурван хэлбэрээр илэрдэг. Ус бол металыг зэврүүлдэг их хэмжээний идэмхий ионуудыг уусгадаг электролит юм. Тоног төхөөрөмжийн тодорхой хэсгийн температур "шүүдэр цэг" (температур) -аас доогуур байвал гадаргуу дээр конденсац үүсэх болно: бүтцийн хэсгүүд эсвэл PCBA.
Тоос
Агаар мандалд тоос бий болж, тоос шингэсэн ион бохирдуулагч нь электрон төхөөрөмжийн дотоод хэсэгт суурьшиж, эвдрэл үүсгэдэг. Энэ нь талбайн электроникийн гэмтэлтэй холбоотой нийтлэг асуудал юм.
Тоосыг хоёр төрөлд хуваадаг: том ширхэгтэй тоос нь 2.5 ~ 15 микрон хэмжээтэй жигд бус тоосонцор бөгөөд ерөнхийдөө гэмтэл, нуман болон бусад асуудал үүсгэхгүй, харин холбогчтой холбоо барихад нөлөөлдөг; Нарийн тоос гэдэг нь 2.5 микроноос бага диаметртэй жигд бус тоосонцор юм. Нарийн тоос нь PCBA (өнгөлгөө) дээр тодорхой наалддаг бөгөөд үүнийг зөвхөн антистатик сойзоор арилгаж болно.
Тоосжилтын аюул: a. PCBA-ийн гадаргуу дээр тоосжилтын улмаас цахилгаан химийн зэврэлт үүсч, эвдрэлийн түвшин нэмэгддэг; б. Тоос + чийглэг дулаан + давстай манан нь PCBA-д хамгийн их хохирол учруулсан бөгөөд электрон тоног төхөөрөмжийн эвдрэл нь хөгц мөөгөнцрийн үеэр далайн эрэг, цөл (давслаг шүлтлэг газар) болон Хуайхэ голын өмнөд хэсгийн ойролцоох химийн үйлдвэр, уул уурхайн бүсэд хамгийн их гэмтэл учруулжээ. борооны улирал.
Тиймээс тоосны хамгаалалт нь бүтээгдэхүүний чухал хэсэг юм.
Давс шүрших
Давсны шүршигч үүсэх:Давс цацах нь далайн давалгаа, түрлэг, атмосферийн эргэлтийн (монсон) даралт, нарны туяа гэх мэт байгалийн хүчин зүйлээс үүдэлтэй. Салхины дагуу дотогшоо урсаж, эргээс холдох тусам түүний концентраци буурна. Ихэвчлэн далайн эргээс 1км-ийн зайд давсны агууламж эрэг орчмын 1% байдаг (гэхдээ хар салхины үед илүү их салхилах болно).
Давсны шүрших хор хөнөөл:а. металл бүтцийн эд ангиудын бүрээсийг гэмтээх; б. Цахилгаан химийн зэврэлтийн хурдыг хурдасгах нь металл утаснуудын эвдрэл, эд ангиудын эвдрэлд хүргэдэг.
Зэврэлтийн ижил төстэй эх үүсвэрүүд:а. Гарын хөлс нь давс, мочевин, сүүн хүчил болон бусад химийн бодис агуулдаг бөгөөд эдгээр нь электрон төхөөрөмжид давс цацахтай адил идэмхий нөлөө үзүүлдэг. Тиймээс угсрах, ашиглах үед бээлий өмсөж, бүрээсийг нүцгэн гараар хүрч болохгүй; б. Урсгалд галоген ба хүчил байдаг тул тэдгээрийг цэвэрлэж, тэдгээрийн үлдэгдэл концентрацийг хянах шаардлагатай.
Тиймээс давс цацахаас урьдчилан сэргийлэх нь бүтээгдэхүүнийг хамгаалах чухал хэсэг юм.
Мөөгөнцөр
Мөөгөнцөр, утаслаг мөөгний нийтлэг нэр нь "хөгц мөөгөнцөр" гэсэн утгатай бөгөөд тансаг мицели үүсгэдэг боловч мөөг шиг том жимс үүсгэдэггүй. Чийглэг, дулаахан газарт олон зүйл нүцгэн нүдээр бүрхэг, флокулент эсвэл аалзны тор хэлбэртэй колони, өөрөөр хэлбэл хөгц ургадаг.
ЗУРАГ. 5: ПХБ мөөгөнцрийн үзэгдэл
Мөөгөнцрийн хор хөнөөл: a. хөгц мөөгөнцөрийн фагоцитоз ба тархалт нь органик материалын тусгаарлагчийг бууруулж, гэмтээж, эвдрэлд хүргэдэг; б. Мөөгөнцөрийн метаболит нь органик хүчлүүд бөгөөд тусгаарлагч, цахилгааны хүч чадалд нөлөөлж, цахилгаан нум үүсгэдэг.
Тиймээс хөгц мөөгөнцөрийн эсрэг хамгаалалт нь хамгаалалтын бүтээгдэхүүний чухал хэсэг юм.
Дээрх талуудыг харгалзан бүтээгдэхүүний найдвартай байдал илүү баталгаатай байх ёстой бөгөөд энэ нь гадаад орчноос аль болох бага тусгаарлагдсан байх ёстой тул хэлбэр дүрслэх процессыг нэвтрүүлсэн.
Нил ягаан өнгийн чийдэнгийн буудлагын нөлөөгөөр бүрэх процессын дараа ПХБ-ийг бүрэх нь анхны бүрхүүл нь маш үзэсгэлэнтэй байж болно!
Будгийн эсрэг гурван бүрээсПХБ-ийн гадаргуу дээр нимгэн хамгаалалтын тусгаарлагч давхаргыг бүрэхийг хэлнэ. Энэ нь гагнуурын дараах хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бүрэх арга бөгөөд заримдаа гадаргуугийн бүрээс, конформ бүрэх (англи нэр: бүрэх, конформ бүрэх) гэж нэрлэдэг. Энэ нь эмзэг электрон эд ангиудыг хатуу ширүүн орчноос тусгаарлаж, электрон бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг ихээхэн сайжруулж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгах болно. Будгийн эсрэг гурван бүрээс нь хэлхээ/бүрдэл хэсгүүдийг чийг, бохирдуулагч, зэврэлт, стресс, цочрол, механик чичиргээ, дулааны мөчлөг зэрэг хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлээс хамгаалж, бүтээгдэхүүний механик бат бэх, тусгаарлагч шинж чанарыг сайжруулдаг.
ПХБ-ийг бүрэх процессын дараа гадаргуу дээр ил тод хамгаалалтын хальс үүсгэж, ус, чийг нэвтрэхээс үр дүнтэй сэргийлж, гоожих, богино холболтоос зайлсхийх боломжтой.
2. Бүрэх үйл явцын үндсэн цэгүүд
IPC-A-610E (Цахим угсралтын туршилтын стандарт) шаардлагын дагуу энэ нь үндсэндээ дараахь зүйлүүдэд тусгагдсан болно.
Бүс нутаг
1. Бүрэх боломжгүй хэсгүүд:
Алтан дэвсгэр, алтан хуруу, цооногоор дамжин металл, туршилтын цооног гэх мэт цахилгааны холболт хийх шаардлагатай газрууд;
Батерей ба зай засах төхөөрөмж;
Холбогч;
Гал хамгаалагч ба бүрхүүл;
Дулаан ялгаруулах төхөөрөмж;
холбогч утас;
Оптик төхөөрөмжийн линз;
Потенциометр;
Мэдрэгч;
Битүүмжилсэн унтраалга байхгүй;
Бүрхүүл нь гүйцэтгэл эсвэл үйл ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй бусад газрууд.
2. Бүрээстэй байх ёстой газрууд: бүх гагнуурын үе, тээглүүр, эд анги, дамжуулагч.
3. Нэмэлт бүсүүд
Зузаан
Зузааныг хэвлэмэл хэлхээний бүрдэл хэсгийн тэгш, саадгүй, хатуурсан гадаргуу дээр эсвэл бүрэлдэхүүн хэсэгтэй үйл ажиллагаа явуулдаг хавсаргасан хавтан дээр хэмждэг. Хавсаргасан самбар нь хэвлэмэл хавтан эсвэл бусад сүвэрхэг бус материал, жишээлбэл, металл эсвэл шилтэй ижил материалтай байж болно. Нойтон хальсны зузааныг хэмжих нь нойтон ба хуурай хальсны зузаан хоорондын хөрвүүлэлтийн хамаарлыг баримтжуулсан тохиолдолд бүрэх зузааныг хэмжих нэмэлт арга болгон ашиглаж болно.
Хүснэгт 1: Бүрэх материалын төрөл бүрийн зузааны стандарт
Зузааныг турших арга:
1. Хуурай хальсны зузааныг хэмжих хэрэгсэл: микрометр (IPC-CC-830B); b Хуурай хальсны зузаан шалгагч (төмрийн суурь)
Зураг 9. Микрометрийн хуурай хальсан аппарат
2. Нойтон хальсны зузааныг хэмжих: нойтон хальсны зузааныг нойтон хальсны зузаан хэмжих хэрэгслээр олж авах ба дараа нь цавууны хатуу агууламжийн харьцаагаар тооцоолно.
Хуурай хальсны зузаан
Зураг дээр. 10, нойтон хальсны зузааныг нойтон хальсны зузаан шалгагчаар олж, дараа нь хуурай хальсны зузааныг тооцоолсон.
Ирмэгийн нарийвчлал
Тодорхойлолт: Хэвийн нөхцөлд шугамын ирмэгээс шүрших хавхлагын шүршигч нь тийм ч шулуун биш, үргэлж тодорхой гөлгөр байх болно. Бид burr-ийн өргөнийг ирмэгийн нарийвчлал гэж тодорхойлдог. Доор үзүүлсэн шиг d-ийн хэмжээ нь ирмэгийн нягтралын утга юм.
Тайлбар: Ирмэгийн нягтрал нь мэдээж бага байх тусмаа сайн, гэхдээ хэрэглэгчийн өөр өөр шаардлага нь ижил биш тул тусгай бүрсэн ирмэгийн нягтрал нь хэрэглэгчийн шаардлагыг хангасан байх болно.
Зураг 11: Ирмэгийн нарийвчлалын харьцуулалт
Нэгдмэл байдал
Цавуу нь жигд зузаантай, гөлгөр, тунгалаг хальс шиг байх ёстой бөгөөд бүтээгдэхүүнд бүрхэгдсэн цавууны жигд байдлыг онцолж, тухайн хэсгийн дээрх бүтээгдэхүүнд хучигдсан цавууны жигд байдлыг онцолж, дараа нь ижил зузаантай байх ёстой, үйл явцын асуудал байхгүй: хагарал, давхаргажилт, улбар шар шугам, бохирдол, хялгасан судасны үзэгдэл, бөмбөлөгүүд.
Зураг 12: Тэнхлэгийн автомат AC цувралын автомат бүрэх машин бүрэх нөлөө, жигд байдал нь маш тогтвортой байна
3. Бүрэх үйл явцын хэрэгжилт
Бүрэх үйл явц
1 Бэлтгэх
Бүтээгдэхүүн, цавуу болон бусад шаардлагатай зүйлсийг бэлтгэх;
Орон нутгийн хамгаалалтын байршлыг тодорхойлох;
Гол үйл явцын нарийн ширийн зүйлийг тодорхойлох
2: Угаах
Гагнуурын дараа хамгийн богино хугацаанд цэвэрлэж байх ёстой, гагнуурын шороог цэвэрлэхэд хэцүү байхаас сэргийлнэ;
Тохиромжтой цэвэрлэгээний бодисыг сонгохын тулд гол бохирдуулагч нь туйлт уу, туйл биш үү гэдгийг тодорхойлох;
Архи цэвэрлэгээний бодис хэрэглэж байгаа бол аюулгүй байдлын асуудалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй: зууханд дэлбэрэлтээс үүссэн уусгагчийн үлдэгдэл дэгдэмхий байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд угаах дараа агааржуулалт сайтай, хөргөх, хатаах үйл явцын дүрэм байх ёстой;
Ус цэвэрлэх, шүлтлэг цэвэрлэгээний шингэн (эмульс) бүхий урсгалыг угааж, дараа нь цэвэрлэх шингэнийг цэвэрлэхийн тулд цэвэр усаар зайлж, цэвэрлэгээний стандартыг хангана;
3. Хамгаалах хамгаалалт (хэрэв сонгомол бүрэх төхөөрөмж ашиглаагүй бол), өөрөөр хэлбэл маск;
Наалдамхай бус хальсыг сонгох нь цаасан туузыг шилжүүлэхгүй;
IC хамгаалалтанд эсрэг статик цаасан туузыг ашиглах ёстой;
Зарим төхөөрөмжүүдэд хамгаалалтын хамгаалалт хийх зургийн шаардлагын дагуу;
4. Чийгшүүлэх
Цэвэрлэсний дараа хамгаалагдсан PCBA (бүрэлдэхүүн хэсэг) нь бүрэхээс өмнө урьдчилан хатааж, чийгшүүлэх шаардлагатай;
PCBA (бүрэлдэхүүн хэсэг) -ийн зөвшөөрөгдсөн температурын дагуу температур/урьдчилан хатаах хугацааг тодорхойлох;
PCBA (бүрэлдэхүүн хэсэг) нь урьдчилан хатаах хүснэгтийн температур/цаг хугацааг тодорхойлох боломжтой
5 цув
Хэлбэрийн бүрэх үйл явц нь PCBA-ийн хамгаалалтын шаардлага, одоо байгаа технологийн тоног төхөөрөмж, одоо байгаа техникийн нөөцөөс хамаардаг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн дараахь аргаар гүйцэтгэдэг.
а. Гараар сойз
Зураг 13: Гараар сойз угаах арга
Сойзоор бүрэх нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг процесс бөгөөд жижиг багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, PCBA бүтэцтэй, нягт, хатуу ширүүн бүтээгдэхүүний хамгаалалтын шаардлагыг хамгаалах шаардлагатай. Учир нь сойз бүрээсийг чөлөөтэй хянах боломжтой тул будахыг хориглосон хэсгүүдийг бохирдуулахгүй;
Сойз бүрэх нь хамгийн бага материал зарцуулдаг, хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй будагны өндөр үнээр тохиромжтой;
Будах үйл явц нь операторт өндөр шаардлага тавьдаг. Барилга угсралтын өмнө зураг, бүрээсийн шаардлагыг сайтар боловсруулж, PCBA-ийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэрийг хүлээн зөвшөөрч, бүрэхийг хориглосон хэсгүүдийг анхаарал татахуйц тэмдэглэгээтэй байх ёстой;
Операторууд бохирдлоос зайлсхийхийн тулд хэвлэсэн залгуурт ямар ч үед гараараа хүрэхийг хориглоно;
б. Гараар дүрнэ
Зураг 14: Гараар дүрэх бүрэх арга
Усанд буулгах үйл явц нь бүрэх хамгийн сайн үр дүнг өгдөг. Нэг төрлийн, тасралтгүй бүрээсийг PCBA-ийн аль ч хэсэгт түрхэж болно. Тохируулах конденсатор, нарийн тохируулагч соронзон судал, потенциометр, аяга хэлбэртэй соронзон судал, битүүмжлэл муутай зарим хэсгүүдэд дүрэх процесс нь тохиромжгүй.
Усанд буулгах үйл явцын үндсэн параметрүүд:
Тохирох зуурамтгай чанарыг тохируулах;
Бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлж PCBA-г өргөх хурдыг хяна. Ихэвчлэн секундэд 1 метрээс ихгүй байна;
в. Шүрших
Шүрших нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, хүлээн зөвшөөрөхөд хялбар процессын арга бөгөөд дараах хоёр ангилалд хуваагдана.
① Гараар шүрших
Зураг 15: Гараар шүрших арга
Ажлын хэсэг нь илүү төвөгтэй, автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжид найдах нь хэцүү масс үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал, мөн бүтээгдэхүүний шугамын төрөл зүйлд тохиромжтой, гэхдээ нөхцөл байдал бага, илүү тусгай байрлалд шүршиж болно.
Гараар шүршихэд анхаарах зүйл: будгийн манан нь ПХБ-ийн залгуур, IC залгуур, зарим мэдрэмтгий контактууд болон зарим газардуулгын хэсгүүд зэрэг зарим төхөөрөмжийг бохирдуулдаг тул эдгээр хэсгүүд нь хамгаалах байрны найдвартай байдалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Өөр нэг зүйл бол залгуурын контакт гадаргууг бохирдуулахгүйн тулд оператор хэвлэсэн залгуурт ямар ч үед гараараа хүрч болохгүй.
② Автомат шүрших
Энэ нь ихэвчлэн сонгомол бүрэх төхөөрөмжөөр автомат шүршихийг хэлдэг. Масс үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, сайн тууштай, өндөр нарийвчлалтай, хүрээлэн буй орчны бохирдол багатай. Аж үйлдвэр шинэчлэгдэж, хөдөлмөрийн зардал нэмэгдэж, байгаль орчныг хамгаалах хатуу шаардлага тавигдаж байгаа тул автомат шүршигч төхөөрөмж нь бусад бүрэх аргыг аажмаар сольж байна.
Аж үйлдвэрийн 4.0-ийн автоматжуулалтын шаардлага нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан салбарын анхаарал нь зохих бүрэх тоног төхөөрөмжөөр хангахаас бүрэх үйл явцын асуудлыг шийдвэрлэхэд шилжсэн. Автомат сонгомол бүрэх машин – будгийн эсрэг гурван бүрээсийг их хэмжээгээр түрхэхэд тохиромжтой, материалын хаягдалгүй, нарийвчлалтай бүрэх.
-ийн харьцуулалтавтомат бүрэх машинболонуламжлалт бүрэх процесс
Уламжлалт PCBA гурван хамгаалалттай будгийн бүрээс:
1) Сойзны бүрээс: бөмбөлөг, долгион, сойзоор үс арилгадаг;
2) Бичих: хэтэрхий удаан, нарийвчлалыг хянах боломжгүй;
3) Бүхэл бүтэн хэсгийг нэвт норгох: хэтэрхий үрэлгэн будаг, удаан хурд;
4) Шүршигч буугаар шүрших: хамгаалалтыг бэхлэх, хэт их зөрөх
Бүрэх машин бүрэх:
1) Шүршигч будгийн хэмжээ, шүршигч будгийн байрлал, талбайг нарийн тогтоосон бөгөөд шүршигч будгийн дараа самбарыг арчих хүн нэмэх шаардлагагүй.
2) Хавтангийн ирмэгээс том зайтай зарим залгуурын эд ангиудыг бэхэлгээг суурилуулахгүйгээр шууд будаж, хавтан суурилуулах ажилчдыг хэмнэж болно.
3) Ашиглалтын орчныг цэвэр байлгахын тулд хий дэгдэмхийлдэггүй.
4) Бүх субстрат нь нүүрстөрөгчийн хальсыг хучихын тулд бэхэлгээг ашиглах шаардлагагүй бөгөөд мөргөлдөх магадлалыг арилгана.
5) Будгийн эсрэг гурван бүрээсийн зузаан жигд, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг ихээхэн сайжруулахаас гадна будгийн хаягдлаас зайлсхий.
PCBA автомат гурван будагны эсрэг бүрэх машин нь гурван будагны эсрэг ухаалаг шүршигч төхөөрөмжийг шүрших зориулалттай. Шүрших материал, шүрших шингэн нь өөр өөр байдаг тул тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг сонгохдоо бүрэх машин нь өөр өөр байдаг тул будгийн эсрэг гурван бүрэх машин нь хамгийн сүүлийн үеийн компьютерийн хяналтын програмыг нэвтрүүлж, гурван тэнхлэгийн холболтыг хийж чаддаг. нэгэн зэрэг камерын байрлал тогтоох, хянах системээр тоноглогдсон тул шүрших хэсгийг нарийн хянах боломжтой.
Будгийн эсрэг гурван цавуу машин, будгийн эсрэг гурван цавуу машин, будагны эсрэг гурван тос шүрших машин, будагны эсрэг гурван машин гэж нэрлэгддэг будагны эсрэг бүрэх машин нь ПХБ-ийн гадаргуу дээр шингэнийг хянах зориулалттай. фоторезистийн давхаргаар хучигдсан ПХБ-ийн гадаргуу дээр нэвчилт, шүрших эсвэл эргүүлэх арга зэрэг будагны эсрэг гурван давхаргаар хучигдсан.
Гурван будагны эсрэг бүрхүүлийн эрэлт хэрэгцээ шинэ эрин үеийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ гэдэг нь салбарын шийдвэрлэх ёстой тулгамдсан асуудал болоод байна. Нарийвчилсан сонгомол бүрэх машинаар төлөөлүүлсэн автомат бүрэх төхөөрөмж нь үйл ажиллагааны шинэ арга замыг авчирдаг.бүрэх нь үнэн зөв, материалын хаягдалгүй, олон тооны будгийн эсрэг гурван бүрээс хийхэд хамгийн тохиромжтой.
Шуудангийн цаг: 2023-07-08
