Гагнуурын ирмэгийн талаар ярихдаа эхлээд SMT-ийн согогийг нарийн тодорхойлох хэрэгтэй. Цагаан тугалга нь дахин урсгалтай гагнасан хавтан дээр олддог бөгөөд энэ нь резистор, конденсатор зэрэг нимгэн, маш бага өндөртэй салангид хэсгүүдийн хажууд байрлах урсгалын цөөрөмд суулгагдсан том цагаан тугалга бөмбөлөг гэдгийг шууд харж болно. жижиг профиль багц (TSOP), жижиг профиль транзистор (SOT), D-PAK транзистор, эсэргүүцлийн угсралт. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холбоотой байрлалаас шалтгаалан цагаан тугалга бөмбөлгүүдийг ихэвчлэн "хиймэл дагуул" гэж нэрлэдэг.
Цагаан тугалга нь бүтээгдэхүүний гадаад үзэмжид нөлөөлдөг төдийгүй хамгийн чухал нь хэвлэмэл хавтан дээрх эд ангиудын нягтралаас шалтгаалан ашиглалтын явцад шугамын богино холболт үүсэх аюул тулгардаг тул электрон бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг. Цагаан тугалга үйлдвэрлэх олон шалтгаан байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн нэг буюу хэд хэдэн хүчин зүйлээс үүдэлтэй байдаг тул бид үүнийг илүү сайн хянахын тулд урьдчилан сэргийлэх, сайжруулах ажлыг сайн хийх ёстой. Дараах нийтлэлд цагаан тугалга бөмбөлгүүдийг үйлдвэрлэхэд нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд болон цагаан тугалга бөмбөлгүүдийг үйлдвэрлэхийг багасгахын тулд авах арга хэмжээний талаар авч үзэх болно.
Цагаан тугалга яагаад үүсдэг вэ?
Энгийнээр хэлбэл, цагаан тугалга нь ихэвчлэн гагнуурын зуурмагийн хэт их тунадасжилттай холбоотой байдаг, учир нь энэ нь "бие" дутагдалтай бөгөөд салангид хэсгүүдийн доор шахагдаж цагаан тугалга үүсгэдэг бөгөөд тэдгээрийн гадаад төрх байдал нэмэгдэж байгаа нь зайлж угаана. - гагнуурын зуурмагаар. Чип элементийг зайлж угаадаг гагнуурын зуурмагт суурилуулах үед гагнуурын зуурмаг нь бүрэлдэхүүн хэсгийн доор шахагдах магадлал өндөр байдаг. Хадгалсан гагнуурын зуурмаг хэт их байвал шахахад хялбар байдаг.
Цагаан тугалга үйлдвэрлэхэд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүд нь:
(1) Загвар нээх ба дэвсгэр график дизайн
(2) Загвар цэвэрлэх
(3) Машины давталтын нарийвчлал
(4) Дахин урсдаг зуухны температурын муруй
(5) Нүхний даралт
(6) хайруулын тавган дээрх гагнуурын зуурмагийн хэмжээ
(7) Цагаан тугалганы буух өндөр
(8) Шугаман хавтан ба гагнуурын эсэргүүцлийн давхарга дахь дэгдэмхий бодисыг ялгаруулах
(9) Урсгалтай холбоотой
Цагаан тугалга үйлдвэрлэхээс урьдчилан сэргийлэх арга замууд:
(1) Тохиромжтой дэвсгэр график болон хэмжээтэй загварыг сонгоно уу. Бодит дэвсгэрийн дизайныг PC-тэй хослуулж, дараа нь бодит бүрэлдэхүүн хэсгийн багцын хэмжээ, гагнуурын төгсгөлийн хэмжээ, харгалзах дэвсгэрийн хэмжээг төлөвлөх хэрэгтэй.
(2) Ган торны үйлдвэрлэлд анхаарлаа хандуулаарай. Гагнуурын зуурмагийг хэвлэх хэмжээг хянахын тулд PCBA хавтангийн тусгай бүрэлдэхүүн хэсгийн байршлын дагуу нээлтийн хэмжээг тохируулах шаардлагатай.
(3) Самбар дээрх BGA, QFN болон өтгөн хөлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд бүхий ПХБ-ийн нүцгэн хавтангуудыг хатуу жигнэх арга хэмжээ авахыг зөвлөж байна. Гагнуурын хавтангийн гадаргуугийн чийгийг арилгахын тулд гагнах чадварыг нэмэгдүүлэх.
(4) Загвар цэвэрлэх чанарыг сайжруулах. Хэрэв цэвэрлэгээ нь цэвэр биш бол. Загварын нүхний доод хэсэгт гагнуурын зуурмагийн үлдэгдэл нь загварын нүхний ойролцоо хуримтлагдаж, хэт их гагнуурын зуурмаг үүсгэж, цагаан тугалга үүсгэдэг.
(5) Тоног төхөөрөмжийн давтагдах чадварыг хангах. Гагнуурын зуурмагийг хэвлэх үед загвар болон дэвсгэрийн хоорондох зөрүүгээс шалтгаалан хэт том хэмжээтэй бол гагнуурын зуурмаг дэвсгэрийн гадна талд нэвт норж, халсаны дараа цагаан тугалганы ирмэгүүд амархан гарч ирнэ.
(6) Суулгах машиныг холбох даралтыг хянах. Даралтын хяналтын горим эсвэл бүрэлдэхүүн хэсгийн зузааныг хянах горимд холбогдсон эсэхээс үл хамааран цагаан тугалга үүсэхээс сэргийлж Тохиргоог тохируулах шаардлагатай.
(7) Температурын муруйг оновчтой болгох. Дахин урсдаг гагнуурын температурыг хянаж, уусгагчийг илүү сайн платформ дээр ууршуулж болно.
"Хиймэл дагуул" -ыг бүү хар, жижиг, нэг нь татах боломжгүй, бүх биеийг тат. Электроникийн хувьд чөтгөр ихэвчлэн нарийн ширийн зүйлд байдаг. Иймд технологийн үйлдвэрлэлийн ажилтнуудын анхаарлын төвд байхаас гадна холбогдох хэлтсүүд идэвхтэй хамтран ажиллаж, материалын өөрчлөлт, солих болон бусад асуудлаар цаг тухайд нь мэдээлэл солилцож, материалын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй үйл явцын параметрийн өөрчлөлтөөс урьдчилан сэргийлэх хэрэгтэй. ПХБ-ийн хэлхээний дизайныг хариуцдаг дизайнер нь процессын ажилтнуудтай харилцах, процессын ажилтнуудын өгсөн асуудал, санал хүсэлтийг авч үзэх, тэдгээрийг аль болох сайжруулах ёстой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 09-ний хооронд
