Цахим үйлдвэрлэлийн нэг цэгийн үйлчилгээ нь ПХБ ба PCBA-аас электрон бүтээгдэхүүнээ хялбархан олж авахад тусална

Хуваалцах ПХБ хавтанг илрүүлэх 7 нийтлэг арга

ПХБ хавтанг илрүүлэх нийтлэг аргууд нь дараах байдалтай байна.

1, ПХБ хавтангийн гарын авлагын харааны хяналт

 

Томруулдаг шил эсвэл тохируулсан микроскоп ашиглан операторын харааны хяналт нь хэлхээний самбар таарч байгаа эсэх, залруулга хийх шаардлагатай эсэхийг тодорхойлох хамгийн уламжлалт арга юм. Үүний гол давуу тал нь урьдчилсан өртөг багатай, туршилтын төхөөрөмжгүй байдаг бол гол сул тал нь хүний ​​субьектив алдаа, урт хугацааны өндөр өртөг, тасалдалгүй согог илрүүлэх, мэдээлэл цуглуулах хүндрэл гэх мэт. Одоогийн байдлаар ПХБ-ийн үйлдвэрлэл нэмэгдэж байгаатай холбоотойгоор ПХБ дээрх утас хоорондын зай болон бүрэлдэхүүн хэсгийн эзэлхүүний хувьд энэ арга нь улам бүр боломжгүй болж байна.

 

 

 

2, ПХБ хавтангийн онлайн тест

 

Цахилгааны шинж чанарыг илрүүлэх замаар үйлдвэрлэлийн согогийг олж илрүүлэх, аналог, дижитал болон холимог дохионы бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэхийг шалгах замаар зүү шалгагч, нисдэг зүү шалгагч зэрэг хэд хэдэн туршилтын аргууд байдаг. Гол давуу тал нь нэг самбарт ногдох туршилтын зардал бага, дижитал болон функциональ туршилтын хүчирхэг чадвар, богино болон нээлттэй хэлхээний туршилтыг хурдан бөгөөд бүрэн гүйцэд хийх, программчлалын программ хангамж, өндөр согогийн хамрах хүрээ, програмчлалын хялбар байдал юм. Гол сул тал нь хавчаарыг турших, програмчлах, дибаг хийх хугацаа, бэхэлгээ хийх зардал өндөр, ашиглахад хүндрэлтэй байдаг.

 

 

 

3, ПХБ хавтангийн үйл ажиллагааны туршилт

 

Функциональ системийн туршилт нь хэлхээний хавтангийн чанарыг баталгаажуулахын тулд хэлхээний самбарын функциональ модулиудын иж бүрэн туршилтыг явуулахын тулд үйлдвэрлэлийн шугамын дунд үе ба төгсгөлд тусгай туршилтын төхөөрөмжийг ашиглах явдал юм. Функциональ туршилт нь тодорхой самбар эсвэл тодорхой нэгж дээр суурилсан, янз бүрийн төхөөрөмжөөр гүйцэтгэгдэж болох хамгийн анхны автомат туршилтын зарчим гэж хэлж болно. Эцсийн бүтээгдэхүүний туршилт, хамгийн сүүлийн үеийн хатуу загвар, давхарласан туршилтын төрлүүд байдаг. Функциональ туршилт нь ихэвчлэн процессыг өөрчлөхийн тулд зүү болон бүрэлдэхүүн хэсгийн түвшний оношлогоо зэрэг гүнзгий өгөгдлийг өгдөггүй бөгөөд тусгай тоног төхөөрөмж, тусгайлан боловсруулсан туршилтын журам шаарддаг. Функциональ туршилтын процедурыг бичих нь нарийн төвөгтэй тул ихэнх хавтангийн үйлдвэрлэлийн шугамд тохиромжгүй байдаг.

 

 

 

4, автомат оптик илрүүлэх

 

Автомат харааны хяналт гэж нэрлэдэг бөгөөд оптик зарчим дээр суурилдаг, дүрсний шинжилгээ, компьютер, автомат удирдлага болон бусад технологийг цогцоор нь ашиглах, үйлдвэрлэлд гарсан согогийг илрүүлэх, боловсруулах, үйлдвэрлэлийн согогийг баталгаажуулах харьцангуй шинэ арга юм. AOI-ийг ихэвчлэн дахин урсгахаас өмнө болон дараа, цахилгааны туршилтын өмнө, цахилгааны боловсруулалт эсвэл функциональ туршилтын үе шатанд согогийг засах зардал нь эцсийн туршилтын дараах зардлаас хамаагүй бага, ихэвчлэн арав дахин их байх үед хүлээн авах түвшинг сайжруулахад ашиглагддаг.

 

 

 

5, автомат рентген шинжилгээ

 

Рентген туяанд янз бүрийн бодис шингээх чадварыг ашиглан бид илрүүлэх шаардлагатай хэсгүүдийг харж, согогийг олох боломжтой. Энэ нь ихэвчлэн хэт нарийн давирхай, хэт өндөр нягтралтай хэлхээний самбар болон угсрах явцад үүссэн гүүр, алдагдсан чип, тааруулалт зэрэг согогийг илрүүлэхэд ашиглагддаг ба томографийн дүрслэлийн технологийг ашиглан IC чипийн дотоод согогийг илрүүлэх боломжтой. Одоогоор энэ нь бөмбөлөг торны массив болон хамгаалагдсан цагаан тугалганы бөмбөлөгний гагнуурын чанарыг шалгах цорын ганц арга юм. Гол давуу тал нь BGA гагнуурын чанар, суулгагдсан эд ангиудыг илрүүлэх чадвар, бэхэлгээний зардалгүй; Гол дутагдалтай тал нь хурд багатай, эвдрэл гэмтэл ихтэй, дахин боловсруулсан гагнуурын холбоосыг илрүүлэхэд хүндрэлтэй, өндөр өртөгтэй, програм боловсруулах хугацаа урт байдаг нь илрүүлэлтийн харьцангуй шинэ арга бөгөөд цаашид судлах шаардлагатай.

 

 

 

6, лазер илрүүлэх систем

 

Энэ нь ПХБ-ийн туршилтын технологийн хамгийн сүүлийн үеийн хөгжил юм. Энэ нь лазер туяаг ашиглан хэвлэсэн самбарыг сканнердаж, хэмжилтийн бүх өгөгдлийг цуглуулж, хэмжилтийн бодит утгыг урьдчилан тогтоосон шаардлага хангасан хязгаарын утгатай харьцуулдаг. Энэхүү технологи нь хөнгөн хавтан дээр батлагдсан, угсрах хавтанг туршихаар төлөвлөж байгаа бөгөөд массын үйлдвэрлэлийн шугамд хангалттай хурдан юм. Хурдан гаралт, бэхэлгээний шаардлага байхгүй, харагдахуйц маскгүй нэвтрэх боломж нь түүний гол давуу тал юм; Анхны өртөг өндөр, засвар үйлчилгээ, ашиглалтын асуудал нь түүний гол дутагдал юм.

 

 

7, хэмжээ илрүүлэх

 

Нүхний байрлал, урт, өргөн, байрлалын зэрэг нь квадрат дүрс хэмжих хэрэгслээр хэмжигддэг. ПХБ нь жижиг, нимгэн, зөөлөн төрлийн бүтээгдэхүүн тул контактын хэмжилт нь хэв гажилт үүсгэхэд хялбар бөгөөд буруу хэмжилт хийхэд хүргэдэг бөгөөд хоёр хэмжээст дүрс хэмжих хэрэгсэл нь хамгийн сайн өндөр нарийвчлалтай хэмжээст хэмжилтийн хэрэгсэл болсон. Sirui хэмжилтийн дүрс хэмжих хэрэгслийг програмчлагдсаны дараа автомат хэмжилт хийх боломжтой бөгөөд энэ нь хэмжилтийн өндөр нарийвчлалтай төдийгүй хэмжилтийн хугацааг эрс багасгаж, хэмжилтийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.

 


Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 15-ны хооронд